與其它儀器，自動(dòng)和遠(yuǎn)程控制功能可以實(shí)現(xiàn)流量，液位，壓力，溫度和在生產(chǎn)過(guò)程中的其他參數(shù)和其他媒體，例如液體，氣體，蒸汽匹配在現(xiàn)代化工廠閥的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用等。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障原因分析及解決辦法：

1調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或振蕩。原因：閥門口徑過(guò)大;閥介質(zhì)流動(dòng)方向內(nèi)單座閥和相同的關(guān)閉方向。閥芯和引導(dǎo)套磨損嚴(yán)重。解決方法：更換相應(yīng)閥的閥門口徑;調(diào)節(jié)閥的方向;改善組合表面（研磨）或更換卷軸，導(dǎo)套。

 2調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。原因：沒有信號(hào)壓力或膜片損壞，膜滲漏，隔膜推力減小;閥芯與閥座或軸套卡死，閥桿彎曲等原因，調(diào)節(jié)閥不能移動(dòng)。溶液：信號(hào)線，牢固地連接到更換膜片的氣體源連接器;樹干通直或更換閥桿。

3調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是正常的，但不能起到調(diào)節(jié)的作用。原因：閥芯關(guān)閉或管道堵塞。解決方案：關(guān)閉閥芯閥芯與閥桿連接牢固，主管部門的管路之間的鏈接，疏通管道。

4調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩或跳動(dòng)。原因：包裝老化或干摩擦閥桿與填料增加;閥體污垢和堵塞，如焦化棘手的情況;膜片和“O”形密封圈泄漏也。解決方法：更換密封填料，清除污垢，重新調(diào)整;焦化;緊固薄膜頭，或更換隔膜，O型圈。--普雷沃閥業(yè)歡迎您的咨詢。